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第8章 七十二小时,造一条生产线

周行舟把系统提示告诉了顾长青。

“七十二小时内建立第一条试验生产线,逾期会降低技术授权。”

顾长青问:“降低到什么程度?”

“不清楚。”

“生产线的验收标准呢?”

“也没写。”

“能询问吗?”

周行舟尝试提交问题。

【请说明试验生产线的判定标准。】

系统这次有了回应。

【基础判定条件如下】

【一,具备完整制膜能力】

【二,连续生产长度不得低于十米】

【三,成品合格率不得低于60%】

【四,核心设备自主制造比例不得低于80%】

【五,生产过程需由当前文明独立完成】

【六,执行主体需参与首次生产】

【剩余时间:71小时52分】

周行舟一条一条念完。

检测室里刚有的一点兴奋,很快转成了工作。

技术已经证实有效。

麻烦也跟着来了。

样品能用,不代表能造。

一张膜片放在桌上,可以让专家怀疑人生。一条生产线摆在工厂里,才有资格让行业开始怀疑未来。

许怀山是四十分钟后抵达的。

他是东陆水处理工程领域的负责人之一,原本正在参加一场项目评审。协调署通知他更换地点时,只说发现了一种未知膜材,需要进行紧急判断。

他进入检测室后,先看测试记录,再看验证装置。

报告一共十二页。

他看完前两页,问了一句:“原水数据是谁测的?”

“韩岳研究员。”

“出水呢?”

“第一组由我检测,后面四组交叉检测。”

“仪器校准过吗?”

“换了三台。”

“膜前后压力?”

“接近常压,主要来自液体自重。”

许怀山重新翻回第一页。

“再做一次。”

没人觉得他多此一举。

一项超出常识的技术,验十次也不多。

新的人工海水在独立区域配制。原料重新称量,仪器重新校准,连取水容器都换了一批。

周行舟做完医疗检查,被带到观察室。

他的各项数据已经恢复,脑中的技术资料也很稳定。只要不主动查得太深,就没有明显负担。

许怀山亲手将人工海水倒进验证装置。

出水开始滴落。

第一分钟,四十三毫升。

第五分钟,累计二百一十七毫升。

膜两侧的流量没有明显下降。

检测结果很快出来。

每升十八毫克。

许怀山拿起浓缩侧的样本。

盐度上升了。

水和盐确实被分开。

他没有说技术会改变世界,也没问这是哪个团队研究出来的。他取下一小块备用膜片,送进材料分析设备。

结果更奇怪。

膜片主要由几种常见元素构成。

碳、硅、氮、氧。

还有少量金属离子。

这些东西都不稀有,组合方式却看不懂。膜片内部存在大量定向孔道,尺寸接近分子尺度。孔道并非固定结构,接触不同溶液后,会自行改变表面电性。

许怀山看了很久。

“它会认水。”

旁边的研究员问:“什么意思?”

“水分子靠近后,孔道打开。盐离子靠近,孔道闭合。高价金属离子进入特定区域,又会被引向另一套通道。”

“能用来提取矿物?”

“理论上可以。”

许怀山放下报告。

“这已经超出海水淡化。只要更换膜层参数,它能从混合溶液里选择我们需要的东西。”

有人问:“能做到什么程度?”

“现在不知道。”

许怀山看向验证装置。

“先给我一条生产线。”

顾长青就在等这句话。

“七十二小时内能造出来吗?”

“什么生产线?”

“这类膜片的试验生产线。”

许怀山转头看他。

“技术资料完整吗?”

“完整。”

“设备图纸呢?”

“有。”

“工艺参数?”

“有。”

“原料与替代路线?”

“也有。”

“资料在哪里?”

顾长青看向观察室。

许怀山顺着他的视线看过去。

周行舟坐在里面,鼻孔还塞着止血棉。

“在他那里?”

“在他脑子里。”

许怀山又翻了一遍手上的报告。

他参加过很多保密项目,也遇到过一些无法公开来源的技术。资料装在一个人脑子里的情况,还是头一次。

“能导出来吗?”

顾长青接通观察室通信。

周行舟回答:“可以口述,也可以画图。不过连续检索不能超过四小时。”

许怀山问:“四小时后会怎么样?”

“脑子发热,流鼻血。再往后会发生什么,系统没写,我也不打算测试。”

“整条生产线有多少设备?”

周行舟查了一下。

相关目录迅速出现在意识中。

“核心设备十七类,辅助设备四十二类。最基础的试验线需要二百六十一台设备和模块。”

“全部从头制造?”

“有些能用现有设备改造。”

“核心设备自主制造比例要到百分之八十,现有设备改造算不算?”

周行舟将问题提交给系统。

【使用当前文明已有设备,并完成关键结构改造,可计入自主制造比例】

这个条件还算讲理。

许怀山立刻让人拿来纸和空白终端。

“先列核心设备。”

周行舟开始检索。

第一台是多级孔道基质沉积机。

设备长六点四米,内部由九个反应模块组成,需要在稳定气体环境中连续沉积六种基础材料。

现有半导体薄膜沉积设备可以完成部分功能。

问题在于处理面积不够。

电子元件按厘米计算,这种膜要按米生产。

拿绣花针去补渔网,技术原理能通,工具规模不合适。

第二台是分子通道定向器。

现有工业设备里没有对应产品。

它需要利用多组变化电场,让尚未稳定的膜层形成统一方向。设备本体不难,控制精度高得吓人。

第三台是表面离子写入设备。

第四台是低温梯度固化机。

第五台是连续缺陷检测仪。

周行舟每说一项,技术组就按照功能寻找可替代设备。

不到一小时,会议终端上出现了一张生产线清单。

绿色代表现有设备可以直接使用。

黄色代表需要改造。

红色代表必须重新制造。

十七类核心设备中,只有两类是绿色。

八类黄色。

七类红色。

辅助设备好一些,大半能从现有实验室调集。

许怀山看着清单。

“正常需要多久?”

一名工业工程人员进行估算。

“设计、采购、制造、装配、调试,最快六个月。”

“现在有七十小时。”

“七十小时连招标文件都写不完。”

“这次不招标。”

“那能节省一个月。”

会议里有人笑了一声。

时间仍然差得很远。

顾长青问:“如果只建最小规模的试验线呢?”

“系统要求连续生产十米,没规定膜宽。”

规则分析人员立刻抓住这句话。

“膜宽能不能缩小?”

周行舟询问系统。

【试验产品有效宽度不得低于十厘米】

原设计生产线的膜宽是两米。

缩到十厘米,设备规模会小很多。

许怀山重新计算。

“沉积区域缩小,气体控制难度下降。定向设备也能用现有实验装置拼接。”

工业工程组调整方案。

七类红色设备降为三类。

最难解决的只剩下连续孔道定向器、表面离子写入机和成品检测模块。

周行舟继续从资料库中寻找替代路线。

技术资料里有一套“低工业能力文明试制方案”。

这套方案的生产效率很低,产品寿命只有标准版本的三分之一,胜在对设备要求不高。

沉积机可以由三台现有设备串联。